چسب هبلکس به صورت پودری در کارخانه تولید شده است و در بستههای 25 کیلوگرمی بستهبندی میشود. استادکار برای پوشاندن فضای خالی بین بلوک هبلکس از مخلوط چسب پودری با آب (حدودا 6 تا 8 لیتر) استفاده میکند. البته بستهبندی 40 کیلوگرمی هم وجود دارد. چسب بلوک هبلکس وزن سازهی نهایی را بالا نمیبرد و نقش موثری در حفظ وزن ساختمان دارد. در گذشته برای پوشاندن فضای خالی بین ابعاد بلوک هبلکس، از ملات سیمانی استفاده میشد ولی امروزه چسب پودری مخصوص روی کار آمده است. اصلیترین آیتمی که در صنعت ساخت و ساز و ساختمانسازی مورد توجه قرار گرفته است، سبکسازی ساختمان میباشد.
استفاده از چسب هبلکس، مانع از افزایش وزن ساختمان میباشد و در عین تامین ایمنی مورد نیاز، فوقالعاده سبک میباشد. هر چند ملات سیمانی ایمنی ساختمان را حفظ میکند ولی وزن ساختمان را بالا میبرد. ملات سیمانی هزینه بالاتری را میطلبد ولی چسب پودری مخصوص انواع سایز بلوک هبلکس قیمت پایینتری دارد. اگر قصد تعریف چسب هبلکس را داشته باشیم، میگوییم چسبی که به جای ملات سیمانی در دیوار چینی با بلوک هبلکس کاربرد دارد. چسب بلوک سیمانی نام دیگر این محصول میباشد که ماده اتصالدهنده چند منظوره میباشد. چسب بلوک سیمانی بر پایه پلیمر ساخته شده است.
چسب بلوک سیمانی یا همان چسب پودری بلوک هبلکس، اتصال قوی و بادوامی را بین ابعاد بلوک هبلکس و هر بلوک بتنی دیگری ایجاد میکند. اجرای دیوار چینی با بلوک هبلکس و استفاده از چسب پودری مخصوص، سرعت عملیات را بالا میبرد. این چسب از ترکیب سیمان، ماسه و مواد افزودنی چسبناک تولید شده که فقط کافی است یک لایه با ضخامت 3 میلی متر تا 5 میلی متر بر روی سطح بلوک هبلکس قرار بگیرد. در حالی که ضخامت ملات سیمانی میبایست حدود 18 میلی متر از سطح بلوک را بپوشاند.
این چسب برای اتصال بلوک سیمانی، بلوک سبک، بلوک هبلکس، CLC، AAC و سایر بلوکهای سبک و بتنی کاربرد دارد. یکی از اصلیترین مزایای این چسب، اتصال ابعاد بلوک هبلکس به یکدیگر با استفاده از کمترین مقدار ممکن است. برخلاف آن که آمادهسازی ملات سیمانی زمانبر میباشد، آمادهسازی مخلوط چنین چسبی در زمان کوتاهی انجام میشود. از این رو، اجرای ساختمانسازی و ساخت و ساز در کوتاهترین زمان ممکن صورت میگیرد.
کمپانیهای مختلفی هستند که در زمینه تولید چسبهای صنعتی اعم از چسب پودری بلوک هبلکس فعالیت دارند، از این رو، در بازار چسب صنعتی با برندهای مختلفی وجود دارد. یکی دیگر از مزایای چسب بلوک هبلکس تمیز بودن فضا و محیط کاری میباشد. استفاده از این چسب فوقالعاده ساده و آسان است و چون محیط را کثیف نمیکند، محل کار را همیشه منظم و تمیز نگه میدارد. ضایعات چسب صنعتی بسیار ناچیز و تقریبا نزدیک صفر میباشد. از مخلوط چسب بلوک هبلکس (همان چسب صنعتی) با آب در صنعت ساخت و ساز و ساختمانسازی جهت صافکاری و پر کردن ناصافی های سطح انواع بلوکهای سبک سیمانی و بتنی استفاده میشود. قیمت انواع چسب صنعتی برای ساخت و ساز مناسب میباشد.
پیشتر اشاره کردیم که یکی از مزایای چسب بلوک هبلکس، چسبندگی فوقالعاده بالای این چسب صنعتی میباشد. لایه نازکی که ابعاد بلوک هبلکس را پوشش میدهد، در برابر فشار، مقاومت بالایی دارد. چسب پودری بلوک هبلکس از قبل آماده شده است و مواد اولیه با یکدیگر مخلوط شدهاند. از این رو، به راحتی و سادگی میتوان از چسب صنعتی معرفی شده برای چسباندن بلوکها به یکدیگر استفاده کرد. پیشتر اشاره کردیم که ضخامت لایه چسب بلوک بتنی میبایست 3 تا 5 میلی متر باشد ولی ضخامت لایه ملات سیمانی باید 18 میلی متر باشد. استفاده از چسب پودری بلوک بتنی هبلکس به صرفهتر از ملات سیمانی است.
در زمان کوتاه، مقاومت کششی ایجاد شده در ابعاد بلوک هبلکس فوقالعاده بالا میباشد. یکی از مزایای چسب بلوک هبلکس، خاصیت ضد ترک بودن آن، است که ترک مفاصل ساختمانی را برطرف و ترمیم میکند. ناگفته نماند که چسب بلوک سیمانی یا همان چسب بلوک هبلکس عایق حرارت میباشد و درزگیر قابلی است.
قیمت چسب هبلکس
مرحله اول: آمادهسازی سطح بلوک هبلکس
در ابتدا باید سطح بلوک هبلکس به خوبی تمیز شود. منظور از تمیز شدن سطح بلوک بتنی و سیمانی، پاک کردن سطح بلوک هبلکس از هر گونه گرد و غبار، روغن و چربی میباشد. پایهای که روی آن چسب ریخته میشود، بایستی پخته شده باشد. قبل از آن که بر روی سطوح بلوک هبلکس چسبی ریخته شود، بایستی ترکها، سوراخها و حفرههای موجود بر روی ابعاد بلوک هبلکس همگی اصلاح شوند و سپس چسب بر روی سطح ریخته میشود.
مرحله دوم: مخلوط کردن چسب با آب
چسب پودری بلوک هبلکس در بستههای 25 کیلوگرمی بستهبندی شده است که میبایست با 6 تا 8 لیتر آب مخلوط شود. چسب پودری بلوک هبلکس در بستههای 40 کیلوگرمی در بازار موجود میباشد و نسبت ترکیب چسب پودری با آب میبایست 20 درصد تا 30 درصد وزن چسب پودری میباشد. یعنی برای بستههای 40 کیلوگرمی، 8 لیتر تا 12 لیتر آب لازم میباشد. آب مورد نیاز مخلوط چسبی باید تمیز و آشامیدنی باشد. برای آن که چسب به صورت یکدست و یکنواخت تولید شود، از همزن مکانیکی استفاده میشود. همزن مکانیکی، مخلوط چسب بلوک هبلکس را به خوبی ترکیب میکند. زمان آمادهسازی چسب پودری کوتاهتر از آمادهسازی ملات ماسه و سیمان میباشد.
استادکار با استفاده از ماله مناسب، لایهای نازک به ضخامت 3 میلی متر تا 5 میلی متر را بر روی سطح ابعاد بلوک هبلکس میکشد. نحوهی کار استادکار به این صورت است که استادکار ابتدا دور تا دور بلوک اول را با چنین چسبی (با ضخامت یکسان) میپوشاند و سپس بلوک بعدی را قرار میدهد. این گونه فضای موجود بین بلوکها پوشیده میشود.
یکی از مزایای این چسب، مقاومت بالای لایهی نازک چسب میباشد. اگر چسب بیش از حد بین بلوکها ریخته شود، اضافهی چسب از بین بلوکها خارج میشود و میبایست استادکار سریعا اضافهی خارج شده را تمیز کند. عملیات تمیزکاری باید بر روی تمام بلوکهای هبلکس بتنی انجام شود. گاها برخی از افراد استفاده از چسب بلوک سیلندر را پیشنهاد میکنند ولی باید در جریان باشید که چسب سیلندر مناسب ترمیم آلومینیوم و سرسیلندر میباشد و کاربرد چندانی در ساخت و سازهای ساختمانی ندارد.
در سایر مقالهها راجب مزایای بلوک هبلکس صحبت شده است ولی در این مقاله قصد داریم راجب معایب بلوک هبلکس صحبت کنیم. بزرگترین و اصلیترین عیب بلوک هبلکس، ضعف این بلوکهای بتنی در مقاومت فشاری میباشد. در اصل، بلوک هبلکس قادر به تحمل فشارهای جانبی نمیباشد و در برابر فشارهای جانبی که از سمت مصالح ساختمانی دیگر وارد میشود، مستحکم و پایدار نمیباشد. بلوک هبلکس در زمینه مقاومت فشاری هیچ گونه پایداری ندارد. از این رو، نمیتوان از بلوک هبلکس برای دیوار چینی دیوارهای باربر استفاده کرد و تنها کاربرد بلوک هبلکس در دیوارهای غیرباربر داخلی، خارجی و پیرامونی است.
گاها استادکار از چند ردیف بلوک هبلکس برای دیوار چینی استفاده میکند که این کار اصلا اصولی نیست. چرا که هزینه نهایی ساخت و ساز افزایش مییابد و از طرفی، فضای مفید ساختمان کاهش مییابد. دیوار چینی با ضخامت بالا یا چیدمان چند ردیف بلوک هبلکس، به هیچ عنوان پیشنهاد اصولی و اساسی نیست.
یکی دیگر از معایب بلوک هبلکس در دیوار چینی با بلوک هبلکس، عدم اتصال مناسب بلوک بتنی به سازه میباشد. انعطافپذیری و صلبیت این بلوک در مقایسه با پنلهای سه بعدی فوقالعاده پایین و کمتر میباشد. از این رو، اتصالپذیری ابعاد بلوک هبلکس با سازهها کمتر میباشد. متاسفانه نتیجهی پایین آمدن مقاومت سازهی ساخته شده در برابر فشار و بار مصالح ساختمانی موجود، همین موضوع مطرح شده، میباشد.
بررسی هزینهی نهایی پروژه
هزینه خرید بلوک هبلکس برای پروژههای ساخت و ساز در صنعت ساختمانسازی فوقالعاده بالا است. تقریبا میتوان ادعا کرد که قیمت بلوک هبلکس سه برابر سایر بلوکهای بتنی سبک وزن میباشد. ولی با توجه به آن که استفاده از بلوک هبلکس برای چینش دیوارهای داخلی، خارجی و پیرامونی باعث کاهش میزان فولاد مصرفی میشود و نیاز پروژه به گچ و خاک را به صفر میرساند، میتوان گفت هزینه نهایی پروژه کاهش مییابد. علت اصلی گران بودن بلوک هبلکس وجود عناصر معدنی از جمله سیلیس در ترکیبات آن است. استخراج و فرآیند تولید و آمادهسازی زمانبر و هزینهبر میباشد و موجب افزایش قیمت انواع بلوک هبلکس میشود.
تولید زمانبر متریال هبلکس
پیشتر اشاره کردیم که مواد اولیه بلوک هبلکس همگی معدنی هستند و استخراج میشوند. سیلیس و آلومینیوم به کار رفته در بلوک هبلکس طی فرآیند طولانی مدتی استخراج میشوند و برای بهرهبرداری آماده میشوند. از طرفی، ترکیب و مخلوط این مواد به منظور متخلخلسازی و قالببندی بلوک هبلکس زمانبر میباشد. عملیات اتوکلاو کیک هبلکس هم نیازمند زمان میباشد. بلوکهای سبک در فرآیند تولید، هزینهبر و زمانبر هستند و نیازمند چندین نفر نیروی کار میباشد. ناگفته نماند که مزایای این بلوک به قدری مهم و ویژه هستند که معایب آن را پوشاندهاند و توجه بسیاری از سازندگان ساختمانی را به خود جلب کردهاند. بلوک هبلکس دارای تنوع بالایی در ابعاد و سایز میباشد و خرید آن بایستی از مراکز معتبر صورت گیرد.
منبع: مزایای چسب بلوک هبلکس
بلوک سبک هبلکس دارای تنوع در سایز بندی است که با ورود به دسته بندی محصولات و انتخاب بلوک سیپورکس می توانید شاهد اندازه های مختلف بلوک ها باشید. بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر یکی از پرفروش ترین سایزها می باشد.
یکی از اسامی پرکاربردی که برای بلوک هبلکس مورد استفاده قرار گرفته شده است، بلوک AAC می باشد.
AAC در زبان انگلیسی، Aerated Autoclaved Concrete می باشد که در زبان فارسی به اختصار، AAC گفته می شود.
ترجمه Aerated Autoclaved Concrete در زبان فارسی، بلوک هوادار بتنی اتوکلاو شده می باشد.
مهمترین شاخص بلوک سبک هبلکس سایز 25 سانتی متر (و سایر بلوک های هبلکس استاندارد تولید شده)، ارائه گواهینامه استاندارد بلوک هبلکس می باشد.
این گواهینامه ارائه شده دارای نشان ملی استاندارد ایران می باشد.
یکی دیگر از اسامی بلوک هبلکس، بلوک بتنی اتوکلاو شده می باشد.
بلوک بتنی اتوکلاو شده در صنعت ساختمان سازی، فوق العاده جدید و تازه می باشد.
این نوع بلوک بتنی از ترکیب سیمان، پودر آلومینیوم و پودر سیلیس با مقدار زیادی آب، تولید شده است.
در اصل، مواد اولیه بلوک بتنی با یکدیگر مخلوط می شوند و در شرایط کاملا کنترل شده ای (مطابق طرح اختلاط استاندارد بلوک بتنی هوادار) تولید شده اند.
مخلوطی که در محیط تمیز و به دور از آلودگی به دست آمده، وارد تونل اتوکلاو می گردد.
در تونل اتوکلاو، مخلوط هبلکس تحت فشار مشخص و کنترل شده بخار آب، پخته می شود (در اصطلاح، عملآوری می شود.).
پس از آن که مخلوط پخته و از دستگاه خارج شد، بلوک به اندازه های دلخواه (مطابق سایز بلوک هبلکس)، برش می خورد.
بلوک هبلکس 25 سانتی متر و سایر بلوک های هبلکس استاندارد را بلوک سبک گازی می گویند.
چرا که وزن انواع سایز بلوک هبلکس نسبت به سایر بلوک های بتنی، پایین تر است و علی رغم این موضوع، بلوک های هبلکس فوق العاده بادوام هستند.
می توان گفت که بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر در برابر مصالح سنگین ساختمانی، مقاوم می باشد.
واژه طراحی بهینه ساختمان، اصولا زمانی کاربر دارد که هدف طراحی ساختمان مقاوم در برابر زلزله می باشد.
بله، از بلوک سبک هبلکس سایز 25 سانتی متر هم برای ایمن سازی ساختمان در برابر زلزله استفاده می شود.
مطابق آیین نامه شماره 2800 زلزله در ایران، هر چه وزن ساختمان بالا برود، نیروی جانبی ناشی از زلزله هم افزایش می یابد و خرابی به جای مانده به صورت محسوسی افزایش می یابد.
بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر بهترین عایق ساختمان
بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر و سایر ابعاد بلوک هبلکس در مقایسه با بلوک های بتنی هم اندازه خود، سبکتر هستند.
وزن انواع بلوک هبلکس معادل یک سوم یا به عبارتی 33% بلوک های بتنی موجود در بازار است.
از این رو، می توان گفت که وزن بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر، 66% از وزن سایر بلوک های بتنی موجود در بازار، کمتر است.
چرا که جرم حجمی و چگالی انواع بلوک هبلکس تولید شده، فوق العاده پایین می باشد.
از طرفی در هنگام زلزله، وزن ساختمان تاثیر بارزی در نیروی اینرسی زلزله دارد.
یعنی هر چه وزن ساختمان بیشتر، نیروی اینرسی زلزله هم بیشتر و به تبع آن، خرابی ساختمان هم بیشتر خواهد شد.
بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر و 30 سانتی متر همانند سایر بلوک های هبلکس استاندارد دارای گواهینامه، سبک وزن می باشد.
از ابعاد بلوک هبلکس برای چینش دیوارهای داخلی، خارجی و پیرامونی استفاده می شود.
به این منوال، وزن ساختمان ساخته شده، کاهش می یابد و در هنگام بروز زلزله، خرابی ناشی از زلزله به صورت چشمگیری کاهش می یابد.
استفاده از بلوک هبلکس باعث می شود که فولاد مصرفی در ساختمان، 30% کاهش یابد و به شکیل تر حالت ممکن، وزن ساختمان کاهش می یابد.
کاهش وزن ساختمان بایستی اصولی باشد تا مقاومت ساختمان دچار آسیب و کاهش نشود.
یکی از انواع بلوک های بتنی موجود در بازار، بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر می باشد که با به روزترین و جدیدترین تکنولوژی های موجود دنیا طراحی و تولید شده است.
جدیدا برخی از سازندگان و تولیدکنندگان بلوک های بتنی هبلکس در ساخت بلوک ها از پودر آهک هم استفاده میکنند.
پودر آهکی که در ساخت بلوک استفاده می شود، مقاومت بلوک هبلکس را به شدت کاهش می دهد.
بایستی گفت که بلوک هبلکس استاندارد فاقد پودر آهکی است. پیشتر مواد اولیه موجود در بلوک هبلکس بتنی، خدمت شما معرفی شد.
زمانی که پودر آهکی وارد مخلوط کیک هبلکس میشود، تمام استانداردهای موجود را برهم میزند.
بلوک آهکی تولید شده، شاید در ظاهر مشابه بلوک هبلکس بتنی باشد ولی در باطن هیچ شباهتی با یکدیگر ندارد.
بلوک هبلکس دارای گواهینامه می باشد و فوق العاده مقاوم می باشد در حالی که بلوک آهکی به ظاهر هبلکس، فوق العاده شکننده و ضعیف است.
این نوع بلوک آهکی فاقد گواهینامه استاندارد می باشد. قیمت بلوک آهکی (همان بلوک هبلکس دارای پودر آهک) خیلی پایین تر از قیمت بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر می باشد.
خریداران سریع فریب قیمت را میخورند و خام ارزانی می شوند.
از این رو، ساختمان های بی کیفیت و ضعیف ساخته می شود و بر اثر زلزله (یا لرزش و هر گونه زمین لرزها) فرو می ریزد.
بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر بسیار سبک
وزن پایین بلوک هبلکس
اولین و مهمترین ویژگی بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر، سبک وزن بودن آن می باشد.
وزن هر بلوک هبلکس یک پنجم وزن بلوک بتنی می باشد. پایین بودن وزن بلوک هبلکس های تولید شده در ایران به معنای پایین بودن مقاومت آن نیست.
ابعاد بلوک هبلکس به نحوی طراحی شده اند که در برابر مصالح ساختمانی سنگین وزن هم ایمن باشند.
وزن هر بلوک هبلکس و هر پالت سایز بلوک هبلکس در گواهینامه آن ذکر شده است.
ناگفته نماند که حجم هر بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متری از حاصل ضرب طول و عرض و ارتفاع آن، به دست می آید.
بلوک هبلکس عایق صوت
انواع سایز بلوک هبلکس در برابر صوت و نفوذ سر و صدا عایق هستند و مانع از عبور و مرور صوت می شوند.
به همین دلیل از بلوک هبلکس به عنوان بهترین عایق صوت شناخته می شود.
استفاده از بلوک هبلکس در صنعت ساختمان سازی، مدتی است که باب شده است و مورد توجه بسیاری از سازندگان قرار گرفته است.
ساختمان هایی که با بلوک هبلکس ساخته شده اند، بر خلاف ساختمان های پوست پیازی هستند و در برابر سر و صدا ایمن هستند.
در این نوع ساختمان ها، سکوت حکم فرما می باشد و سر و صدایی که ایجاد شده است در فضای داخلی ساختمان می ماند و به بیرون منتشر نمیشود.
چینش ساده و راحت بلوک سبک
ابعاد بلوک هبلکس به نحوی می باشد که بلوک ها به راحتی روی هم قرار می گیرند.
استادکار به راحتی و بدون زحمت، بلوک ها را روی هم میچیند.
چینش دیوارهای داخلی، خارجی و پیرامونی با استفاده از بلوک هبلکس برای استادکار راحت و ساده است.
بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر دارای مزایای زیاد
مقاومت بلوک هبلکس در برابر حرارت
این بلوک هبلکس همانند سایر ابعاد بلوک هبلکس در برابر گرما و حرارت ایمن است.
مقاومت بالای بلوک هبلکس زبانزد همگان است. در هنگام آتش سوزی و بروز هرگونه حرارتی (گرمای بیش از حد)، بلوک هبلکس پخته نمی شود و دچار آسیب و شکستگی نمی گردد.
برخی معتقدند که استفاده از انواع مختلف سایز بلوک هبلکس، هزینه های ساخت را کاهش می دهد.
دیوارچینی با بلوک هبلکس 25 سانتی متر فوق العاده به صرفه است.
از این جهت بایستی گفت که تمام مدل ها و سایزهای بلوک هبلکس این قابلیت را دارند.
در وهله اول، قیمت بلوک هبلکس نسبت به سایر بلوک های بتنی بالاتر می باشد.
در نظر اول، شاید استفاده از بلوک های هبلکس در صنعت ساختمان سازی به صرفه نباشد ولی مطابق آن چه در بالا، بیان کردیم، بلوک هبلکس استفاده از فولاد را تا 30% کاهش می دهد.
از این رو، بخشی از هزینه ها کنترل می شود. از طرف دیگر، برای چسباندن بلوک ها به یکدیگر نیازی به سیمان نیست.
چسب بلوک هبلکس مناسب این کار می باشد و قیمت آن بهتر از سیمان می باشد.
چسب بلوک aac سیپورکس با مقاومت بالا
بلوک هبلکس دارای سطحی صاف و سفید رنگ، می باشد و دیگر نیازی به گچ و خاک نمی باشد.
کاهش هزینه های گچ و خاک و فولاد مصرفی، هزینه های خرج شده را کاهش می دهد.
چسب پودری یا همان چسب بلوک هبلکس دارای دو رنگ می باشد، یکی خاکستری و دیگری سفید. بسته به نیاز پروژه و نظر استادکار، رنگ چسب پودری انتخاب می شود.
چسب پودری در کیسه های 25 کیلوگرمی بسته بندی شده است و به بازار ارائه شده است.
هر کیسه 25 کیلوگرمی چسب پودری با 6 لیتر یا 7 لیتر آب قاطی می شود و استادکار از مخلوط چسب پودری برای چسباندن سطوح خارجی بلوک هبلکس استفاده میکند.
قیمت چسب پودری نسبت به سیمان پایینتر است و زمانی که از کمپانی سازنده بلوک هبلکس خریداری شود، به صرفه تر خواهد بود.
اگر خریدار، بلوک هبلکس مدنظر خود را به صورت مستقیم از کمپانی سازنده خریداری کند، پالت های خریداری شده به وسیله کامیون (جفت محور و تک محور) و تریلی برای وی ارسال میشود.
برای خریدهای جزئی، فروشنده پالت ها را از طریق باربری های دارای مجوز برای خریدار ارسال می کند.
هر تریلی می تواند 20 پالت از بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر را حمل و نقل کند.
کامیون جفت محور در کل توان جا به جایی 10 پالت بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر و کامیون تک محور توان جا به جایی 8 پالت را دارد.
هر ماشینی که در باربری فعالیت دارد، میتواند پالت ها را جا به جا کند.
هزینه باربری پالت ها بر اساس وزن آن ها محاسبه می شود و هر چه وزن پالت ها بیشتر باشد، هزینه حمل و نقل آن ها هم بیشتر خواهد بود.
بهتر است در هنگام خرید بلوک هبلکس، چسب پودری هم تهیه کنید تا در هزینه ها صرفه جویی گردد.
منبع: بلوک هبلکس سایز 25 سانتی متر
همراه ما باشید با: همه چیز درباره بلوک هبلکس
بلوک سیمانی یکی از پرکاربردترین مصالح در ساخت و ساز به شمار می آید. امروزه نقش بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک و استفاده از این نوع سازه در کشورمان به دلیل مزیت های زیاد بسیار متداول و رایج می باشد.
این نوع بلوک ها در اندازه ها و ابعاد مختلف تولید و عرضه می شوند.
بهتر است متناسب با نوع ساختمان خود از مدل متناسب و استاندارد برای این کار استفاده نمایید.
بهتر است بدانید بلوک سیمانی از ماسه و سیمان ساخته شده است. این نوع بلوک ها از نظر ظاهری توخالی هستند.
از کاربردهای بسیار مهم این نوع بلوک ها می توان به استفاده از آن ها برای انجام نازک کاری زیر سقف و تیغه های داخلی اشاره کرد.
از دیگر کاربردهای این محصول می توان به استفاده از آن در قالب زیرین بتن پوششی و قالب بندی جان تیر اشاره نمود.
معماران و مهندسان از این نوع بلوک اغلب به عنوان یک مصالح پر کننده و یک قالب دائمی استفاده می کنند.
بلوک های سیمانی نیز از نظر جرم دارای انواع مختلف سنگین، نیمه سبک و سبک است.
بلوک های نیمه سبک معمولا دارای چگالی بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب هستند.
این بلوک ها از نظر مواد تشکیل دهنده با بلوک های سبک دارای تفاوت بسیاری نیستند.
به هر اندازه که وزن این نوع بلوک بیشتر باشد تاب فشاری آن نیز افزایش می یابد.
همچنین بلوک های سنگین از نظر ابعاد در مقایسه با بلوک سبک از ضخامت بیشتری برخوردار بوده و بزرگ تر می باشد.
از دیگر نکات مهم در رابطه با این نوع بلوک سیمانی مربوط به مقاومت فشاری آن ها است.
بلوک های سیمانی توخالی باید دارای مقاومت فشاری بیشتر از ۶۰ کیلوگرم باشند.
همچنین مقاومت فشاری بلوک های غیر باربر باید از ۴۰ کیلوگرم کمتر نباشند.
بلوک های سیمانی را که انتخاب می کنید لازم است دارای یکسری مشخصات استاندارد باشند.
این بلوک ها با توجه به نوع کاربری از وزن های متفاوتی برخوردار هستند.
بهتر است بدانید بلوک های سیمانی سبک در مقایسه با دیگر بلوک ها دارای کاربرد و استفاده بیشتری می باشند.
تخلخل بلوک های سقفی سبک در مقایسه با بلوک های سیمانی سنگین بیشتر است.
استفاده از بلوک های سیمانی سقفی سبک کاهش وزن سقف و سازه را به دنبال دارد.
همچنین این نوع بلوک سیمانی یک عایق مناسب برای گرما، سرما و صوت به شمار می آید.
پیشنهاد سیپورکس: اهمیت عایق سازی
بلوک های سیمانی سنگین دارای بیشترین استفاده و کاربرد در دیوار چینی، کانال های آبیاری، پارکینگ و ... هستند.
همچنین وزن استاندارد بلوک های سیمانی حدود ۸ تا ۲۰ کیلوگرم است.
بلوک های سیمانی در ابعاد مختلفی تولید و به بازار عرضه می شوند.
بلوک های سقفی سیمانی از ابعاد استاندارد 25×20×75 برخوردار هستند.
مشخصات بلوک سقفی سیپورکس
در موقع انتخاب بلوک های سیمانی باید به این ابعاد توجه و دقت داشته باشید.
بلوک هایی که بر اساس استاندارد تولید شده اند از مقاومت بالایی در برابر ضربه های حمل و نقل برخوردار هستند.
بلوک سبک سیمانی یکی از انواع رایج و پرکاربرد بلوک سیمانی به شمار می آید.
به جرات می توان گفت این نوع بلوک یکی از اصلی ترین و پرکاربردترین بلوک ها در ساخت و ساز است.
از آنجا که این محصول با وزن های مختلف و در ابعاد و اندازه های مورد نیاز تولید و عرضه می شود.
از این رو مهندسان و پیمانکاران به راحتی می توانند انواع سازه ها را با توجه به نقشه های خود با بلوک سبک سیمانی احداث کنند.
بلوک های سیمانی نسبت به مصالح سنتی از کیفیت بسیار بالایی برخوردار هستند، از این رو یکی از پرمصرف ترین بلوک ها در ساختمان سازی به شمار می آیند.
این نوع بلوک ها از ترکیب پوکه صنعتی و معدنی ساخته شده است.
این مواد باید به نسبت های مشخصی با یکدیگر ترکیب شوند.
همچنین از بلوک های سیمانی می توانید در شرایط مختلف آب و هوایی استفاده نمایید.
بلوک سبک سیمانی بر اساس چگالی دارای انواع مختلف بلوک سبک سیمانی رده اول، بلوک سیمانی سبک رده دوم، بلوک سبک سیمانی رده سوم و بلوک سیمانی سبک رده چهارم است.
بلوک های سیمانی رده اول اغلب دارای چگالی بین 500 تا 700 کیلوگرم بر متر مکعب هستند.
همچنین چگالی بلوک های رده دوم عددی بین 700 تا 1000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
چگالی بلوک های سیمانی رده سوم نیز عددی بین 1000تا1700 کیلوگرم بر متر مکعب است.
همچنین بلوک های رده چهارم از چگالی بین 1700 تا 2000 کیلوگرم بر مترمکعب برخوردار هستند.
بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک
با استفاده از این نوع بلوک سیمانی نیز می توانید خسارات و تلفات ناشی از زلزله را به کمترین مقدار ممکن برسانید.
همچنین استفاده از این نوع بلوک سرعت کار را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
صرفه جویی در زمان نیز از دیگر مزیت های استفاده از این محصول به شمار می آید.
همچنین مقاومت این بلوک ها به دلیل این که از دانه های صنعتی ساخته شده اند، بسیار زیاد است.
این نوع بلوک یک عایق بسیار مناسبی برای صوت به شمار می آید.
کار سیم کشی برقی ساختمان با وجود این نوع بلوک های سیمانی با سهولت بیشتری انجام می شود، زیرا دارای خاصیت شیار پذیری می باشد.
این بلوک ها را به راحتی می توانید نصب نمایید. همچنین این محصول یک عایق حراراتی بسیار بالا محسوب می شود.
سبک سازی وزن ساختمان از دیگر مزیت های استفاده از این بلوک سیمانی به شمار می آید.
همچنین صرفه جویی در مصرف مصالح نیز از دیگر مزیت های استفاده از این نوع بلوک است.
بهتر است بدانید بلوک سبک سیمانی دارای انواع مختلف بلوک گازی و بلوک سبکدانه می باشد.
بلوک های سبکدانه خود نیز دارای انواع مختلف بلوک سبک لیپر و بلوک سبک لیکا است.
بلوک گازی نیز در انواع مختلف بلوک Aac ، بلوک clc و بلوک هبلکس تولید و عرضه می شود.
بهتر است بدانید یکسری واکنش های شیمیایی در طی ساخت بلوک گازی صورت می گیرد که این امر باعث تولید حباب های هوا می شود.
وجود این حباب ها منجر به سبکی بلوک ها خواهند شد. هر کدام از این بلوک های سبک از کاربرد خاصی برخوردار هستند.
منبع: نقش بلوک سیمانی در سقف تیرچه بلوک از سیپورکس
سادهترین تعریفی که میتوان برای بلوک سبک ارائه داد، بلوکی است که از ترکیب ماسه ریز دانه، سیمان و پوکههای معدنی با آب تولید و ساخته شده است. بلوک سبک انواع و اقسام گوناگونی دارد که این تفاوتها به دلیل اختلاف در میزان ترکیبها به وجود آمده است. علت اصلی سبک بودن بلوکهای ساختمانی، تخلخل و فضای خالی موجود در داخل بلوک میباشد که این تخلخلها توسط حبابهای کوچک هوا در بافت بلوک ساختمانی ایجاد شده است. فرقی ندارد که درصد ترکیبات عناصر موجود در بلوک ساختمانی سبک وزن، چه مقدار باشد، در کل وجود هوا در بافت بلوک سبک ثابت میباشد. علت نامگذاری بلوکهای سبک، همین امر میباشد.
بلوک سبک، جدیدترین مصالح ساختمانی میباشد که صنعت ساخت و ساز و ساختمانسازی را دوچار تحول و دگرگونی کرده است. همان طور که از اسم این بلوکها پیداست، وزن آنها فوقالعاده پایین میباشد و جزو مصالح ساختمانی کم وزن محسوب میشوند. علاوه بر وزن پایین انواع بلوک سبک، ویژگیهای دیگری هستند که این مصالح را محبوب کردهاند، به نحوی که جایگزین مصالح ساختمانی سنتی شدهاند. امروزه، اکثر مهندسان و معماران از بلوکهای سبک استفاده میکنند و ترجیح میدهند از این بلوکها و مزایای آنها بهرهمند شوند.
دیوار چینی با بلوک هبلکس (که نوعی بلوک سبک میباشد)، پر کردن کف سازه، ساختن سقف، ایجاد شیب در بخشهایی از ساختمان و ساخت دیوار داخلی، خارجی و پیرامونی از نمونههای بارز کاربرد بلوک سبک در ساختمانسازی میباشند. بسته به نوع بلوک و ترکیبات آن، کاربرد دقیق بلوکهای ساختمانی مشخص میشود. انواع و اقسام بلوک سبک که در صنعت ساخت و ساز کاربرد دارند، ویژگیهایی از جمله عایق حرارت (سرمایشی و گرمایشی)، عایق صوت، دوستدار محیط زیست، سرعت بالای نصب و اجرا، هزینهی حمل و نقل پایین، به صرفه بودن در ساخت (هزینهی نهایی ساخت پایین است) و ایمنی در برابر زلزله دارند.
بلوک سبک گازی
بلوک هبلکس نوعی بلوک سبک گازی میباشد که از سیمان، پودر آلومینیوم و پودر سیلیس ساخته شده است و چون از مواد معدنی میباشد، قابل بازیافت هم است. بلوکهای سبک گازی فوقالعاده کم وزن و مستحکم و مقاوم میباشند. بلوک سبک گازی مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی و طبیعی دارد و برای ساخت و ساز در هر منطقهای با هر آب و هوایی مناسب میباشد.
بلوک سبک گازی دو نوع میباشد، یکی اتوکلاو شده و دیگری غیراتوکلاو شده. بلوک سبک گازی اتوکلاو شده را به اختصار با AAC و بلوک سبک گازی غیراتوکلاو شده را به اختصار با NAAC میشناسند. بلوک هبلکس از نوع بلوکهای سبک گازی اتوکلاو شده (AAC) میباشد.
بلوک هبلکس
یکی از انواع بلوک سبک، بلوک هبلکس میباشد که با تکنولوژی روز دنیا طراحی و تولید شده است. تفاوت اصلی بلوک هبلکس با سایر بلوکهای سبک در نحوهی عمل آوری مخلوط مواد اولیه میباشد. دستگاه اتوکلاو تحت حرارت 200 درجه سانتیگراد و فشار 12 اتمسفر فعالیت میکند. بلوک هبلکس علاوه بر آن که تمام ویژگیهای بلوک سبک که در فوق ذکر شده را دارا میباشد، انعطافپذیری بالایی دارد و در برابر فشار مصالح ساختمانی سنگین وزن مقاوم است. دیوار چینی با بلوک هبلکس در برابر آتشگرفتگی و سرمازدگی مقاوم میباشد. استفاده از بلوک هبلکس تا حد زیادی هزینههای نهایی پروژه را کاهش میدهد، از این رو، بلوک هبلکس مورد توجه بسیاری از سازندگان و پیمانکاران ساختمانی قرار گرفته است.
بلوک سبک صنعتی یا بلوک لیکا
بلوک سبک صنعتی از مخلوط سیمان و آب ساخته شده است. بافت بلوک سبک صنعتی همانند سایر بلوکهای سبک دارای حفرهها و تخلخلهای هوایی میباشد. عمدتا مهندسان از بلوک لیکا (بلوک سبک صنعتی) جهت چینش دیوارهای بیرونی، سقف و نمای ساختمان استفاده میکنند.
آشنایی با سایر بلوکهای سبک موجود در بازار
بلوک سبک سه جداره
بلوک سبک سه جداره اصولا برای ساخت دیوارهای بیرونی (خارجی) کاربرد دارد. این نوع بلوک سبک وزن از ترکیب انواع پوکههای معدنی با آب و حبابهای هوا ساخته شده است.
بلوک سیمانی
بلوک سیمانی از ترکیب سیمان و ماسه با آب ساخته شده است و همانند سایر بلوکهای سبک در بافت خود دارای تخلخل میباشد. مقاومت بلوک سیمانی نسبت به سایر بلوکهای سبک (بلوک سبک گازی، بلوک هبلکس، بلوک سبک گازی، بلوک لیپر و بلوک سبک سه جداره) که باربر هستند، فشار کمتری را تحمل میکند.
بلوک لیپر
بلوک لیپر یکی از انواع بلوک سبک ساخته شده میباشد که از دانههای صنعتی پرلیت، پوکه اسکوریا و پومیس ساخته شده است. عمدتا از بلوک لیپر در ساخت تیغههای جداکننده فضا، تیغههای داخلی و دیوارهای غیرسازهای استفاده میشود. نسبت به سایر بلوکهای سبک که به ترتیب در فوق معرفی شدند، بلوک سبک لیپر مقاومت بالایی در برابر حرارت (آتش) دارد.
میز اره برقی
در گذشته برای اره کردن بلوکهای ساختمانی از ارههای دستی استفاده میکردند ولی امروزه، ارههای برقی جایگزین شدهاند. اره دستی مشکلات عمدهای از قبیل زمانبر بودن، هزینهبر بودن و نیازمند بودن به نیروی انسانی داشت. ولی اره بری سیپورکس دارای تیغههای تیز و قوی میباشد که مشکلات عمدهی اره دستی را برطرف کرده است. بلوک ساختمانی سرسخت و محکم میباشد و اره دستی به سختی در آن نفوذ میکند. در عوض اره برقی سیپورکس به راحتی در بافت بلوک ساختمانی نفوذ میکند. برش بلوک ساختمانی با اره برقی سیپورکس دیگر زمانبر و هزینهبر نیست و در مدت زمان کوتاهی صورت میگیرد. اره برقی سیپورکس توسط فردی با قدرت جسمانی بالا صورت میگیرد و میبایست شخص علاوه بر قدرت جسمانی بالا، تمرکز بالایی هم داشته باشد تا در هنگام بریدن بلوک ساختمانی، آسیبی نبیند و به بلوک آسیبی نرساند.
دیوارهای داخلی، خارجی و یا پیرامونی نیازمند تعداد مشخصی از بلوک سبک هستند که گاها تعداد آنها رند و مشخص نیست و نیازمند بلوکهای کمتر از یک واحد هستیم. از این رو، ابعاد بلوک هبلکس مورد نیاز پروژه توسط مهندس مشخص میشود و با اره برقی سیپورکس برش میخورد. عملیات برش بلوک سبک ساختمانی بایستی مطابق با سایز و ابعاد مشخص شده، برش بخورد. اگر بلوک مطابق اندازه و سایز تعیین شده، برش نخورد، عملا بلوک ساختمانی به درد نمیخورد. پس در این شرایط استادکار میبایست بلوک دیگری را برش دهد و بلوک قبلی را به عنوان ضایعات ساختمانی دور ریزد.
برش بلوک هبلکس با اره برقی سیپورکس فوقالعاده ساده و راحت میباشد و توسط استادکار انجام میشود. تمام اره برقیهای سیپورکس دارای مشخصات فنی مشابه و نزدیک به یکدیگری هستند، فقط گاها در برخی از مشخصات دارای تفاوت و اختلاف میباشند. برندهای سازنده اره برقی سیپورکس همانند هر وسیلهی برقی موجود در بازار، دارای تنوع بالا است.
هدف از برش بلوک سبک با اره برقی سیپورکس، سرعتدهی به عملیات برش میباشد. به نحوی که انواع بلوک سبک معرفی شده با دقت بالا برش بخورند و با نیروی کار اندک، عملیات برش انجام شود. میز برشی که زیر اره برقی سیپورکس قرار دارد، دارای چند طبقه میباشد و اگر در هنگام برش، اضافاتی تولید شود، به زیر میز میریزد و جهت بازیافت و استفادهی دوباره کاربرد دارد.
اره برقی سیپورکس مجهز به موتور القایی AC میباشد که فوقالعاده بادوام و مقاوم است و حتی اگر به صورت منظم رگلاژ نشود، باز هم قادر به فعالیت میباشد. گزارشات حاکی از آن است که اره برقی سیپورکس نیازی به تعمیر و نگهداری منظم و مداوم ندارد.
میز و خود اره برقی سیپورکس که بر روی میز قرار دارد، فضای زیادی را اشغال نمیکند و میتوان با هر وسیلهی نقلیهای آن را بارگیری و جابهجا کرد. جا دارد بگوییم که ابعاد کلی این دستگاه معادل 1270×800×955 میلی متر مکعب میباشد. توان مصرفی اره برقی سیپورکس معادل 2200 وات میباشد. خرید و استفاده از اره برقی سیپورکس برای پروژههایی که از بلوک سبک به خصوص بلوک هبلکس استفاده میکنند، ضروری و لازم است. هر چند برخی پروژهها هستند که بلوکها را به محل برش انتقال میدهند و مجددا به محل پروژه ساخت و ساز میرسانند. ولی این عملیات، زمانبر و هزینهبر است و توصیه نمیشود.
اره برقی سیپورکس همراه با متعلقاتش، وزنی معادل 85 کیلوگرم دارد که در ابعاد 127×95.5×80 سانتی متر مکعب طراحی و ساخته شده است. موتور این اره برقی، اروپایی است و توان مصرفی آن در حد 2.2 کیلووات میباشد. طول برش اره برقی سیپورکس معادل 635 سانتی متر و ارتفاع آن برابر 400 سانتی متر میباشد. سرعت برش بلوک سبک با اره برقی سیپورکس برابر 5 متر بر ثانیه میباشد. جنس دندانههای اره برقی سیپورکس از آلیاژ سخت میباشد که فوقالعاده بادوام، باکیفیت و مقاوم است و حالا حالاها دچار آسیب و خرابی و کندی نمیشود.
اندازهی میز برش اره برقی سیپورکس برابر 630×950 میلی متر مربع میباشد که در هر دقیقه، 2850 دور میچرخد. برشهای این اره برقی در زاویهی 45 درجه تنظیم شده است و هم 45- (پادساعتگرد) و هم 45+ (ساعتگرد) را پوشش میدهد. عمق برش بلوک سبک با اره برقی سیپورکس برابر 41 سانتی متر یا به عبارتی برابر 410 میلی متر میباشد. ابزار برش اره برقی سیپورکس، زنجیر میباشد که اندازهی آن 3.8 اینچ است. ناگفته نماند که هر کمپانی سازندهی اره برقی سیپورکس، تغییراتی در مشخصات آن ایجاد کرده است و بهتر است در هنگام خرید، مشخصات اره برقی سیپورکس مدنظر خود را چک بفرمایید و مطابق با نیاز خود خریداری کنید. اره برقی سیپورکس همانند هر وسیلهی برقی، دارای ضمانتنامه میباشد.
منبع: برش بلوک سبک با اره برقی سیپورکس از سیپورکس
تیرچه بلوک یکی از رایج ترین و گسترده ترین انواع سقف ها در ساختمان ها به شمار می آید. به گونه ای که امروزه شاهد استفاده از این نوع مصالح کاربردی در اغلب پروژه های ساختمانی متوسط و کوچک هستیم. یکی از مراحل مهم در اجرای این نوع سقف نحوه بتن ریزی است. بتن ریزی سقف تیرچه بلوک مرحله مهم و اساسی باید مطابق با یکسری مراحل و نکات خاصی انجام شود.
در واقع بتن ریزی باید توسط متخصصان حرفه ای و مجرب در این زمینه صورت گیرد.
بتن ریزی سقف تیرچه بلوک یکی از مهم ترین و اساسی ترین مراحل ساخت و ساز انواع ساختمان ها به شمار می آید.
اولین مرحله از بتن ریزی سقف تیرچه بلوک آماده کردن بتن می باشد. مواد سازنده بتن باید با دقت و به صورت درصدی ترکیب شوند.
بهتر است بدانید کم یا زیاد بودن هر کدام از مواد تشکیل دهنده بتن علاوه بر این که ایمنی ساختمان را زیر سوال می برد مشکلات زیادی نیز برای سازندگان به وجود می آورد.
بتن از مواد مختلفی همچون سنگ آهک، ماسه، شن، سیمان، آب و دیگر مواد شیمیایی تشکیل شده است.
یک چهارم بتن را آب و سه چهارم باقی مانده آن را سنگ دانه ها تشکیل می دهد.
این مواد باید به صورت تخصصی و با نسبت خاصی با یکدیگر ترکیب شوند.
آرماتور بندی و قالب بندی دومین مرحله از بتن ریزی سقف تیرچه بلوک می باشد.
تعداد آرماتورها اغلب بر اساس عوامل و فاکتورهایی همچون محاسبه بار وارده بر پی، کیفیت زمین، تعداد طبقات و دیگر عوامل تعیین می شوند.
این مرحله باید توسط متخصصان و مهندسان حرفه ای انجام شود. وسط تیرچه ها باید با استفاده از بلوک پر شوند.
این بلوک ها به عنوان عایق حرارتی شناخته شده اند. همچنین در چهار سمت تیرچه ها میلگردها قرار داده می شوند.
قالب ها نیز بعد از انجام آرماتور بندی به طور کامل گذاشته می شوند. همچنین شمع ها در زیر تیرچه ها گذاشته می شوند.
وجود این شمع ها از ریزش سقف زیر بار بتن جلوگیری کرده و باعث ایجاد سطح اتکا می گردند.
شمع ها از مصالح مختلفی همچون چوب، بتن و فولاد تشکیل شده اند. از شمع در واقع به منظور نگهداری سقف استفاده می شود.
اجرای بتن ریزی سقف تیرچه بلوک
بعد از اجرای مراحل آرماتور بندی و قالب گذاری باید بتن ها در جاهای مخصوص خود ریخته شوند.
به منظور منتقل نمودن بتن می توان از روش های مختلفی استفاده کرد.
یکی از این روش ها استفاده از دستگاه مونوریل است. همچنین برای این کار می توانید از پمپ کردن بتن یا سیستم آسانسوری استفاده نمود.
بهتر است بدانید بتن ریزی باید بدون هیچ گونه تاخیری و طی یک مرحله انجام شود، زیرا سقف ساختمان باید بدون هیچ گونه ترک و به صورت یکپارچه اجرا شود.
بتن ریزی در ستون ها معمولا به صورتی دستی یا با روش پمپ کردن بتن انجام می شود.
این مرحله از بتن ریزی باید توسط متخصص و با دقت بسیار بالایی صورت بگیرد.
بیشتر بدانید: بلوک سقفی چیست؟
اجرای بتن ریزی سقف تیرچه بلوک
بهتر است بدانید آخرین مرحله از بتن ریزی مرحله متراکم سازی بتن می باشد.
بعد از ریختن بتن بر روی سقف باید آن را با استفاده از یکسری روش های خاص یکدست و صاف نمود.
همچنین در موقع ریختن بتن باید توجه داشته باشید که هوا بین لایه های بتن قرار نگیرد.
بهترین راه برای جلوگیری از بروز هوا در بتن استفاده از ویبراسیون یا صاف کردن بتن است.
بهتر است بدانید متخصصان متناسب با قطر بتن اغلب از دو روش برای ویبراسیون بتن های ساختمانی استفاده می کنند.
در صورتی که قطر بتن ریخته شده کمتر از ۱۵ سانتی متر باشد برای ویبره کردن آن از ماله استفاده می شود.
اما اگر قطر بتن بیشتر از ۱۵ سانتی متر باشد باید جهت ویبره کردن آن از ویبراتور استفاده نمایید.
برای بتن ریزی و ویبره کردن سقف تیرچه بلوک می توان از ویبراتورهای فشاری، لرزشی و یا ترکیب هر دو استفاده نمود.
این کار باید توسط افراد متخصص در این زمینه انجام شود، زیرا به تخصص و تجربه کافی نیاز دارد.
اگر این کار به صورت حرفه ای انجام نشود بافت بتن خراب می شود.
همچنین مدت زمان نیاز جهت خشک شدن بتن یک شبانه روز است.
بعد از این که بتن ها ریخته شده خشک شوند قالب ها باید برداشته می شوند.
همچنین بعد از این که قالب ها برداشته شدند باید رطوبت بتن نیز حفظ شود، این کار مانع از آسیب دیدگی ترک خوردن بتن می شود.
پیشنهاد سیپورکس: دلیل ایجاد ترک در بتن
بتن ریزی سقف تیرچه بلوک چگونه انجام می شود
بهتر است بدانید در بتن ریزی مزیت ها و قابلیت های بسیار زیادی را به دنبال دارد.
با استفاده از این روش بتن ریزی بهتر توزیع می گردد، از این رو به راحتی می توان از لرزش های ساختمان جلوگیری نمود.
از دیگر مزیت های اصلی و مهم بتن ریزی می توان به مقاومت بالای آن در برابر نیروی جانبی اشاره کرد.
این مقاومت اغلب به دلیل ایجاد کردن یک دیافراگم صلب ایجاد می شود.
همچنین با بتن ریزی سقف تیرچه بلوک فولاد و یا آرماتور کمتری مصرف می گردد.
این ویژگی باعث صرفه جویی در هزینه ها به طور قابل توجهی می شود.
از دیگر ویژگی ها و مزیت های این نمونه از بتن ریزی عایق صوتی و حرارتی آن است.
از آن جا که این نوع بلوک ها توخالی هستند، نوعی عایق حرارتی و صوتی محسوب می شوند.
همچنین با استفاده از این نوع بتن ریزی به طور چشمگیری می توان در قالب هایی که مربوط به زیر سقف هستند صرفه جویی کرد.
حذف کردن بتن در ناحیه کششی از دیگر مزیت های مهم در سقف تیرچه بلوک به شمار می آید.
این مزیت ها و دیگر مزایا باعث شده است تا از این نوع سقف به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز استفاده شود.
اگر این نوع سقف توسط افراد متخصص در این زمینه اجرا شوند کیفیت و ایمنی ساختمان نیز به طور قابل توجهی افزایش پیدا می کند.
منبع: بتن ریزی سقف تیرچه بلوک از سیپورکس
همراه ما باشید با: بلوک هبلکس